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臥拉試驗(yàn)機(jī)-電磁瓶臥拉試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)(多圖) :
威海試驗(yàn)機(jī),落錘試驗(yàn)機(jī),伺服試驗(yàn)機(jī)
試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)連接器件固定于右端工作臺(tái)的外側(cè),整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有防護(hù)罩,防止外物侵害。
試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)部分采用伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),通過(guò)同布帶傳動(dòng)系統(tǒng),經(jīng)過(guò)兩套精密行星減速器系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)加載部分進(jìn)行試驗(yàn)。
伺服電機(jī)采用大功率11千瓦,日本安川伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。伺服電機(jī)輸出軸直接連接同步帶輪,經(jīng)過(guò)一級(jí)同步帶減速傳動(dòng),同時(shí)連接到兩套精密行星減速器系統(tǒng)的輸入軸上,兩套減速器的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器及花鍵軸連接到滾珠絲杠的軸端,從而實(shí)現(xiàn)伺服驅(qū)動(dòng)。
整個(gè)動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng),輸出轉(zhuǎn)矩平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠同步傳輸,噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平滑。







兩套滾珠絲杠副、兩套梯形螺紋絲杠、8根支撐立柱,需要形成試驗(yàn)加載空間和試驗(yàn)調(diào)整空間,如何解決?我們從工作臺(tái)方面解決。
將工作臺(tái)分為左端固定工作臺(tái)、中間支撐工作臺(tái)和右端固定工作臺(tái),配合8根支撐立柱,支撐了試驗(yàn)機(jī)的整個(gè)框架。左端工作臺(tái)、中間工作臺(tái)連接緊固4根支撐立柱,構(gòu)成了試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)調(diào)整空間;右端工作臺(tái)、中間工作臺(tái)連接緊固4根支撐立柱,構(gòu)成了試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)加載空間。工作臺(tái)均采用高強(qiáng)度鑄鋼件,確保主機(jī)框架具有足夠的承載能力。
支撐立柱均采用直徑為180mm的圓鋼加工而成,表面經(jīng)過(guò)電鍍拋光處理。
軸承選擇也是關(guān)鍵,既要作軸向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),又要承受軸向推力,所以,采用了滾珠向心推力軸承和角接觸軸承的組合。
1.自動(dòng)控制:強(qiáng)大的調(diào)速系統(tǒng)使試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)開/閉環(huán)、自動(dòng)控制;
2.軟件系統(tǒng):采用Windows7/10中文平臺(tái)下的人機(jī)對(duì)話,操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;
3.自動(dòng)存儲(chǔ):通過(guò)計(jì)算機(jī),自動(dòng)求取試驗(yàn)力、斷裂力、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等參數(shù),并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ);
4.曲線對(duì)比:可繪制材料試驗(yàn)的力-伸長(zhǎng)、應(yīng)力-應(yīng)變或時(shí)間、伸長(zhǎng)-時(shí)間等各種特性曲線,并可對(duì)任一段進(jìn)行局部放大、分析;多個(gè)試樣特性曲線可不同顏色迭加,對(duì)比;
5.安全保護(hù):試樣拉斷、過(guò)載、過(guò)電流試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)保護(hù)停機(jī);
6.多種功能:可對(duì)金屬、非金屬以及構(gòu)件等進(jìn)行常溫環(huán)境下的拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離等多種試驗(yàn),并可按用戶要求格式編制和打印試驗(yàn)報(bào)告。
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